Entwicklung und Prototypen - UNIPLAST Pardubice spol. s r.o.

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Wir haben eigene Entwicklungskapazitäten zur Verfügung und können Ihnen daher Folgendes bieten:
  • Unterstützung bei der Entwicklung Ihrer Kunststoffteile durch unsere Erfahrung mit dem Verhalten von Kunststoffen
  • Mold-Flow-Analyse vom Materialfluss im Werkzeug - CADMOULD 7.0 3D-F Software
    -> Abschätzung von Verformung, kalten Verbindungen, Faserorientierung, ....
  • Herstellung von Prototypen durch SLS-3D-Druck (Selektives Lasersintern)
    - das ist eine der technisch fortschrittlichsten 3D-Drucktechnologien - das fertige Teil hat ähnliche mechanische Eigenschaften wie das Spritzgussteil
  • Herstellung von Werkzeugen und Formen in unserem eigenen Werkzeugbau
  • anschließende Serienproduktion von Teilen in unserer eigenen Kunststoffspritzerei
  • Montage, Druck, Ultraschallschweißen,...

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  • eine der besten 3D-Drucktechnologien - SLS (selektives Lasersintern), bei der das Material in 0,12-mm-Schritten geschichtet und an den gewünschten Stellen lasergesintert wird
  • die mechanischen Eigenschaften sind ähnlich wie beim fertigen Teil (das Material fällt nicht auseinander wie bei geklebten Technologien)
  • maximale Druckgröße: 300x300x600mm
  • Schichtdicke (wirkt sich auf die Genauigkeit des Teils, die Oberflächenrauhigkeit und die Linienführung auf schrägen Flächen aus): 0,12 mm
  • Druckgeschwindigkeit: bis zu 17 mm/Std.
  • Eingabeformat: 3D in STL
  • Werkstoffe: PA, PA mit Glas, PA mit Aluminium

3D tiskárna - EOS P396
3D SLS printer EOS P396
Wissen Sie?
Das Drucken eines 3D-Teils ist nicht ganz einfach. Wenn Sie kein Modell im STL-Format haben, müssen Sie es zunächst konvertieren (oder wir können dies von den meisten Formaten aus machen), dann müssen Sie Ihr Modell in den Drucker hochladen, der es je nach verwendetem Material in einzelne Schichten aufteilt, und nachdem der 3D-Drucker aufgeheizt und das Basismaterial erwärmt hat (ca. 3-4 Stunden), beginnt er mit dem Aufschichten und Lasersintern der Schichten. Der 3D-Druck ist eine relativ langsame Angelegenheit - auf unserer Maschine drucken wir etwa 17 mm pro Stunde (in der Höhe). Nach dem Druck muss das Teil richtig abkühlen - je nach Größe des Teils bis zu mehreren Stunden. Dann nehmen wir es heraus und blasen es mit Sand, um überschüssiges Material zu entfernen.
Tip
Mehrere Teile können auf einmal gedruckt werden, die Teile können einfach in der Druckersoftware gestapelt werden, was die Druckzeit pro Teil reduziert. Dies macht natürlich den Druck mehrerer Teile auf einmal kostengünstiger.
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